|
21.01.07
Рарабатывается новый дизайн сайта.Скоро наш сайт сменит свое лицо...
|
Отличительные особенности программно-методического комплекса (ПМК) "ТЕМП" от аналогов:
- позволяет одновременно работать с несколькими технологическими процессами (ТП);
количество окон проектирования ограничивается только ресурсами операционной системы;
- возможность использования метода "Drag and Drop" (тащи и бросай) при
проектировании на основе одного или нескольких ТП-аналогов одновременно, при
этом осуществляется контроль корректности вставки объектов, настраиваемый пользователем;
- при проектировании ТП (изменения его структуры или параметров) пользователь
тут же видит любые изменения в виде документа маршрутно-операционной карты;
- работа системы основана на модульном принципе; модуль-оболочка управляет
модулями-компонентами с помощью интерпретатора команд, что делает возможным автоматическое
проектирование и автоматическое тестирование системы;
- накопление в базе данных и знаний методик автоматизированного проектирования:
нормирование трудоемкости как с использованием расчетов режимов резания, так и укрупненное
нормирование на основе классификатора прототипов деталей, сборочных единиц (ДСЕ), нормирование
расхода материалов, автоматическое проектирование ТП и т.д.
- автоматическое формирование комплекта технологической документации с формами в
соответствии с ГОСТами ЕСТД и по правилам, приемлемым для конкретного предприятия: титульный лист,
ведомость технологической документации, маршрутная, маршрутно-операционная, операционная карты,
ведомость оснастки, карта эскизов, операционная карта контроля и т.д.;
- ПМК ТЕМП интегрирован с системой оперативно-календарного планирования ФОБОС:
100% информации по ТП может быть конвертировано из ТЕМПа в ФОБОС и обратно.
Каждая деталеоперация ТП во время технологического проектирования может быть связана
с группой оборудования ФОБОСа. Формализована последовательность выполнения деталеопераций ДСЕ,
входящих в конкретное изделие.
В поставку системы входят:
- Программные компоненты системы
- Базы данных
- Базы знаний
- Библиотека форм документов
- Документация по системе
- Инструкции
- Обучающие фильмы по работе в системе
Вам предлагается базовый полнофункциональный комплект поставки системы.
Система позволяет начать технологическое проектирование в диалоговом режиме непосредственно
после ее установки. В Вашем распоряжении библиотека форм документов в соответствии с ЕСТД,
специализированный технологический редактор, базы стандартного режущего, мерительного инструмента,
вспомогательных приспособлений и стандартного оборудования.
Базовый комплект рассчитан на основной этап внедрения. Далее систему можно самостоятельно
наполнять данными и знаниями, доводя для определенных групп изделий степень проектирования
до автоматической.
Версия 6.0 разработана на основе идеологии управления интеллектуальной оболочкой компонентами
системы с помощью интерпретатора команд. Это позволило как осуществлять процесс технологического
проектирования в любой степени автоматизации вплоть до автоматического, так и сделало возможным
автоматическое тестирование системы на основе макросов и сценариев.
В любой момент проектирования пользователю доступны только допустимые в данной ситуации команды.
Таким образом, система "помогает" технологу избежать массу ошибок.
Принцип работы со множеством окон, количество которых ограничивается только ресурсами системы, позволил
благодаря использованию метода Drag and Drop открыть новые возможности в проектировании на основе
работы с ТП-аналогами, классификаторами и справочниками.
Режим просмотра спроектированного ТП в виде документа позволит непосредственно в
 процессе проектирования видеть отображение его результатов в виде маршрутно-операционной карты.
Система позволяет осуществлять проектирование технологических процессов от диалогового режима с
наращиванием баз знаний до автоматического проектирования на основе типовых ТП. Параллельное с
проектированием ТП автоматизированное нормирование по шагам конкретной методики, включающей
диалог с пользователем, нахождение в автоматизированном режиме значений параметров в таблицах
принятия решений, вычисление по формулам.
Система обеспечивает выполнение следующих функций:
1. Автоматизированное проектирование технологических процессов для любого вида производства с
использованием методов прямого документирования, проектирования на основе процесса-аналога, типовых
технологических процессов, синтеза технологических процессов на основе разработанных пользователем
технологических алгоритмов.
2. Автоматизированное нормирование трудоемкости технологических процессов с
использованием подготовленных пользователем классификаторов, нормативно-справочной информации и алгоритмов.
3. Автоматизированное нормирование расхода материалов.
4. Формирование классификаторов и справочников по инструменту, оснастке,
оборудованию и пр. с возможностью диалогового и автоматического доступа к ним
непосредственно в ходе технологического проектирования.
5. Ведение архива технологической документации.
6. Создание новых форм проектных документов как шаблонов редактора WORD.
7. Документирование реультатов проектирования в виде комплекта технологической
документации, просмотр в редакторе WORD и при необходимости их печать.
|
