21.01.07
Рарабатывается новый дизайн сайта.Скоро наш сайт сменит свое лицо...
|
О системе
Перед заводами России, активизирующими сегодня свое производство, ставятся задачи ускоренной
разработки технологической документации. Степень проработанности и форма ее представления должна
соответствовать гарантиям качества выпускаемой продукции и требованиям российских ГОСТов, международным
стандартам оформления документации. Это же необходимо и для расширения производства - освоения выпуска
новых изделий.
В общей цепи жизненного цикла изделия проектирование технологического маршрута играет важнейшую роль.
От своевременности его разработки, а значит, высокой производительности, качества и
достоверности информации в нем в большой степени зависит, будет ли изготовлено изделие вовремя и
насколько будет оно соответствовать требованиям заказчика.
На наш взгляд важнейшими задачами САПР ТП являются:
- повышение качества технологической документации, обеспечение полноты информации,
соответствие ее справочникам предприятия, что является необходимым и достаточным
условием использования данных технологической системы корпоративной системой предприятия в целом
- сокращение трудоемкости и сроков технологической подготовки производства (ТПП)
- электронный архив проектной документации
- безбумажный документооборот в компьютерной сети,
- интеграция с системами конструкторской подготовки производства и управления предприятием
- настройка на любые формы проектных документов
- работа с графическими документами
- работа с нормативно-справочной информацией
- представление знаний в табличной и алгоритмической формах
- ввод в промышленную эксплуатацию в течение недели
- возможность непрерывного повышения уровня автоматизации за счет пополнения базы данных и знаний
Кроме того, технологическая система должна быть обязательно лишь звеном в цепи интегрированных
систем автоматизации управления предприятием: технолог должен максимально воспользоваться информацией о
составе изделия (спецификации) и графической информацией из конструкторской САПР, а результат работы технолога -
маршрут изготовления изделия должен быть тут же доступен системе АСУП, кроме того может быть использован
для решения задачи оперативно-календарного планирования производства.
Этих целей можно достичь с помощью программно-методического комплекса ТЕМП.
Идеология системы имеет опыт 20-летнего внедрения на десятках предприятий России в качестве
системы автоматизированного технологического проектирования.
Система ТЕМП позволяет в высокой степени автоматизации проектировать комплект технологической документации
и параллельно готовить любой подробности и любого формата данные для смежных (подготовка программ с ЧПУ) и внешних
систем: MES-системы, системы управления предприятием и т.д.
Система построена на основе принципов универсальности и открытости и в короткие сроки адаптируется к различным
специализациям технологического проектирования: механообработка, штамповка, сборка-сварка, нанесение
лакокрасочных покрытий и т.д.
Одним из результатов работы системы, используемых в масштабах предприятия, является база данных
технологических маршрутов.
НАЗНАЧЕНИЕ БАЗЫ ДАННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАРШРУТОВ
- формирование по-детального плана производства по цехам и участкам,
- расчет суммарной трудоемкости изготовления изделия по цехам по участкам,
- расчет расценок изготовления изделия,
- оперативное календарное планирование,
- расчет и анализ себестоимости изготовления изделия,
- оценка эффективности изготовления изделия по различным вариантам,
- расчет производственных мощностей, и т.д.
|